Jämförelse mellan Automatic Roll-to-Roll etiketteringsmaskin och traditionella märkningsmetoder: Varför sägs det vara kungen av effektivitet vid bearbetning av rullmaterial?

På grund av spolmaterialets speciella egenskaper påverkar märkningsprocessen i hela produktionen direkt hela produktionsförloppet. De flesta märkningsmetoderna utförs med manuellt arbete eller halvautomatiska maskiner. Lanseringen av Chunlei Intelligent'sAutomatisk rull-till-rulle etiketteringsmaskinhar fört med sig goda nyheter till hela rullmaterialindustrin. Idag ska jag prata med dig om varför det kallas "King of High Efficiency" i rullmaterial.

Den mest huvudvärksframkallande aspekten av traditionell märkning är frågan om precision. Vid manuell märkning, om arbetare är något oaktsamma, kan etiketterna bli sneda eller förskjutas i position, särskilt på mjuka rullar som film och papper. Lite kraft kan göra att materialet deformeras. Halvautomatisk utrustning upplever ofta felinriktad märkning på grund av instabil spänning av rullarna, och efterföljande omarbetning kommer att ta tid. Den automatiska rull-till-rulle-etiketteringsmaskinen, styrd av intelligenta sensorer och servomotorer, kan justera positionerna för etiketter och rullar exakt, med ett fel kontrollerat inom 0,5 millimeter. Det kommer nästan inte att finnas några defekta etiketter, och produktkvalificeringsgraden har förbättrats avsevärt.

Den operativa tröskeln är också en brist i det traditionella tillvägagångssättet. Erfarna medarbetare behöver en lång period av utbildning för att bli skickliga, medan nyanställda kan göra misstag om de inte är försiktiga. DeAutomatisk rull-till-rulle etiketteringsmaskinär lika enkelt som att använda en smart telefon. Arbetarna ställer in parametrar via pekskärmen, och maskinen slutför automatiskt hela processen med matning, märkning och mottagning av material. Nybörjare kan arbeta självständigt på en halvtimme, vilket kraftigt minskar utbildningskostnaden.

Hastighetsgapet är ännu tydligare. Manuell märkning kan fylla högst 20 till 30 artiklar per minut. Halvautomatisk utrustning är inte mycket bättre. När det finns massbeställningar krävs ofta övertidsarbete för att komma ikapp. Hastigheten på rull-till-rulle-etiketteringsmaskinen kan lätt överstiga 200 stycken per minut, vilket motsvarar den kombinerade effektiviteten för 15 till 20 arbetare. Den kan fungera kontinuerligt i 24 timmar utan problem, och det finns ingen anledning att oroa sig för leveranstider under högsäsong.

Ur kostnadsperspektivetAutomatisk rull-till-rulle etiketteringsmaskinär till och med en "kostnadsexpert". Den traditionella metoden har en hög andel arbetskostnader. Ett lag tjänar flera tusen yuan om dagen, och det är oundvikligt att det blir materialavfall. Maskinen kan spara 3 till 4 arbetare och öka utnyttjandegraden av etikettförbrukningsmaterial till över 99 %. Beräknat baserat på en medelstor fabrik kan 50 000 till 80 000 yuan sparas varje månad, och utrustningskostnaden kan återvinnas inom mindre än två månader.

För bearbetningsanläggningar för slingor kan valet av rätt etiketteringsmaskin hjälpa till att förstå kärnan i effektivitet. Roll-to-roll-etikettering har en fördelaktig position när det gäller effektivitet, noggrannhet och bekvämlighet, och lämnar alla föråldrade metoder bakom sig och gör dem till den bästa lösningen för kostnadsreduktion och effektivitetsförbättring.