Hur man löser problemet med bubblor när märkningsmaskin är märkning

Enligt kunder kommer Bubbles att visas under produktmärkningsprocessen. Efter upprepad testning av maskinen av CL -personalen har vi sammanfattat upplevelsen av hur man löser bubblorna. CL: s redaktör har sammanfattat följande metoder för att undvika bubblor under märkning:

1. Se till att märkningshjulet är parallellt med ytan som ska märkas:Om märkningshjulet inte är parallellt med ytan som ska märkas kan bubblor uppstå. Detta problem kan lösas genom att justera märkningshjulet för att säkerställa att det är parallellt med ytan som ska märkas.

2. Justera märkningshastigheten och transporthastigheten:För snabb märkningshastighet kan orsaka bubblor. Justera omarbetning av märkningshastigheten eller transporthastigheten för att säkerställa att de matchar kan minska genereringen av bubblor.

3. Välj etikettmaterial:Om etiketten inte är tillräckligt stark är den lätt att rynka under märkning eller märkningsprocess, vilket resulterar i bubblor. Att välja ett lämpligt etikettmaterial kan minska genereringen av bubblor.

4. Rengör den märkta produkten:Om den märkta produkten är dammig eller okvalificerad eller om etiketten inte är tillräckligt klibbig kan den orsaka bubblor. Att rengöra produkten eller byta ut produkten och etiketten kan minska bubblorna.

5. Kontrollera temperaturen och fuktigheten i driftsutrymmet:Statisk elektricitet kan också orsaka bubblor. Rimlig kontroll av temperaturen och fuktigheten i driftsutrymmet, den ideala temperaturen är 20-22 ℃ och den relativa fuktigheten är 50%, vilket kan minska påverkan av statisk elektricitet.

6. Använd koppartrådutsläpp:För filmbaserade självhäftande etiketter kan statisk elektricitet få etiketterna att bubbla. Att använda koppartrådutsläpp kan minska statiska elproblem.

7. Välj rätt filmmaterial:Välj ett filmmaterial med lämpliga egenskaper enligt flaskmaterialet. Mjuka flaskor bör välja PE, PVC, osträckt PP och syntetiska material för PE och PP; Hårda flaskor bör välja PET, BOPP och PS -tyger.

8. Se till att flaskans yta är ren och platt:Om flaskans yta inte är ren och platt kommer den också att orsaka bubblor. Flaskan ska rengöras och torkas i förväg, och enligt formen på flaskytan bör den fixeras av transportklämman under märkning.

9. Välj rätt baspapper:Välj ett baspapper med god jämnhet, till exempel PET -baspapper, som kan göra att limet har god planhet på ytan och god vätbarhet och planhet efter märkning.

10. Rena föroreningar på flaskan:Föroreningar på flaskan, mjukgörare, kemiska reaktioner av lim, aktivering av lösningsmedel på tryckytan etc. kommer att få bubblor att bildas under märkningsprocessen. Därför måste flaskan rengöras.

Genom de metoder som sammanfattas av CL -redigeraren ovan kan genereringen av bubblor under märkning effektivt reduceras eller undvikas, vilket säkerställer den stabila driften avmärkningsmaskinunder märkningsverksamhet och säkerställa daglig produktionseffektivitet.